Диск алмазный для плиткореза

Для раскроя керамической плитки, электрическим плиткорезом используют диски. Равно пригодные как для сухого, так и мокрого реза. Вообще, алмазные диски для плиткорезов универсальны, пригодны для плитки, керамогранита, гранита, мрамора, стекла и других материалов, но не дёшевы и различаются качеством, требуя тщательного подбора.

Качество реза: зависит от диска и не только

При работе с дисками, изготовленных из металла с использованием алмазов для отделки режущей кромки, оплавления поверхности плитки не происходит. Но работа всухую, с прижимом, на быстрых оборотах, с перегревом, нежелательна.  Поскольку ускоряет износ абразива, и ухудшает качество реза в силу температурных, механических деформаций и скрошения разрезаемого изделия.

Также, обращаем внимание, что:

  • Диаметр круга, должен быть не больше, чем допускает данная модель плиткореза. А диаметр посадочного отверстия (22,2 или 25,4 мм) должен точно соответствовать (отверстия 32 мм и 40 мм в плиткорезах не используют, такой крупный инструмент предназначен для резки толстых камней, труб, плит), также можно воспользоваться втулкой переходником с 22,2 на 25,4 мм;
  • Качественный алмазный диск для плитки (EMAR Vorland Premium, Diam Granite-Elite, De WALT) режет сразу начисто и долговечен (Зубр Профи П-800), в то время как не качественные модели круга оставляют зазубрины (Энкор МРА, Artpolom), требуется дополнительная шлифовальная доводка (Энкор Эксперт) или кромкование другим инструментом;

Рекомендации опытного строителя

  • Избавиться от зазубрин при резе можно, центруя и жёстко фиксируя круги (если есть биение диска – его убирают). А при мокрым способе – повышая уровень воды и скорость её подачи;
  • При работе с плиткорезами избегают трения круга о кожух, биения частей станка, перекосов и других помех, работать постоянным и сменным инструментом без сколов и трещин;
  • Нельзя давить на место реза, избегая перекосов, перегрева, зазубрин – режем, используя вес инструмента.

Отрезные алмазные диски

Для электрических плиткорезов, то есть достаточно серьёзных устройств, предусматривающих большой объём работ, лучше приобретать долговечные и качественные диски. Толщина алмазного слоя, насыщенность и однородность этой абразивной крошки, прочность её приклеивания – эти параметры бывает почти невозможно оценить невооружённым глазом.

Внешне разные образцы могут выглядеть совершенно одинаково, и даже пробный рез, бывает, не отличим. Но цена алмазных дисков для плитки обычно хорошо отображает качество. Неразумно брать просто дешёвые и красивые образцы непроверенных производителей.

Выбираем качественный круг

Для резки плитки и других материалов по возможности используют специализированные алмазные диски для плиткорезов разных типов (при этом все они также могут быть использованы и на болгарках):

  1. Сегментированные диски (Inforce 11-01-027, Зубр 36650-125_z01, ПРАКТИКА 036-315, PROFESSIONAL Solga Diamant 13703230). Имеют надрезы с округлостями, диаметр 115–1600 миллиметров, толщина 2–4 мм (наиболее распространены 200 мм диаметра и 2 мм толщины). Отличаются быстрым резом и менее подвержены перегреву. Используют для быстрой и точной резки толстой твёрдой плитки, керамогранита и других прочных материалов, вставляя как в плиткорез, так и в болгарки (УШМ).
  2. Цельные или сплошные диски (MATRIX 73124, PRO TRIO-DIAMOND 370125, CERAMICS-ELITE Diam 000560). По габаритам бывают меньше сегментированных (125–350 мм диаметра и 1,2–1,5 мм толщины). Резка ими аккуратная и точная, работать предпочтительно на немного пониженных оборотах двигателя, избегая перегрева. Используют, прежде всего, в плиткорезном раскрое материала по плиточной глазури, полированному керамограниту, стеклу, другим хрупким и гладким поверхностям.
  3. Турбо, иначе говоря – круг с гофрированной режущей кромкой (Turbo HUMMER Diam 000422, Hilberg Турбо ультратонкий х-тип TRIO-DIAMOND HM402, GROSS 73056). По основным параметрам и области использования занимают промежуточное положение между сегментированными и цельными дисками, алмазная крошка режущей кромки может состоять из разных по величине фракций.

В некоторых дисках (их ещё называют универсальными – Universal) есть отверстия, несколько ускоряющие рез и улучшающие охлаждение, например Universal Turbo Bosch 2608615039 сочетает отверстия и гофрированную кромку.

Способы реза

Также, существуют различные способы реза алмазным диском:

  1. Сухой способ – в основном его используют, работая сегментированными кругами и производя доводочные работы по уже уложенной плитке. Перегрева избегают, делая небольшие перерывы в работе каждые пару минут.
  2. Мокрый способ – чаще используют при резке цельными дисками. Перегрева избегают, производя водяное охлаждение. Так качественно обрабатывается самая нежная глазурованная и полированная плитка, к тому же улучшаются условия труда.
  3. Работа на пониженных оборотах – обычна для дисков с гофром, а также для круга  типа черепашка.

Подбор дисков для плиткореза

Разобравшись с качеством реза, разнообразием технического исполнения.

И способов использования режущего инструмента, проясним важные моменты, помогающие определиться с выбором диска алмазного для плиткореза:

  • Высота режущей кромки должна быть толще разрезаемой плитки – тогда можно получить лучший срез в один проход.
  • Толщина диска мало влияет на качество реза и его долговечность, но, тонкий маленький круг делает более качественный рез, и работает заметно быстрее;
  • Скорость плиткореза мало связана с качеством обработки, но глазурованную плитку лучше для аккуратности резать в два-три прохода, причём цельными дисками с мелкой алмазной крошкой – это замедляет процесс, но позволяет добиться прекрасного качества;
  • Чем больше диаметр, тем обычно толще круг – так удобнее, поскольку слишком крупный, но тонкий круг водит из стороны в сторону;
  • Качество реза зависит от величины алмазных зёрен: ровно режут керамику мелкие и однородные по размеру зёрна, но скорость реза массивного керамогранита требует боле крупных алмазных зёрен.

Диски для дополнительных работ

Раскрою материала сопутствует кромкование и шлифовальные работы. Алмазные диски черепашка работают всей поверхностью своих выпуклых сегментов, они бывают как жёсткие, так и гибкие. Они требуют низких оборотов электроинструмента (3000–5000 оборотов/мин.), предпочтительна работа мокрым способом, но она редко возможна, и приходится пользоваться качественными респираторами, организовывать хорошую вентиляцию.

Черепашками выполняют мокрое или сухое кромкование керамогранита, шлифуют бетонные швы перед отделкой, выполняют много других работ, шлифовально обрабатывают даже дерево.

Жёсткие черепашки широко используют на стройке и для обработки железобетона после снятия опалубки, они отличаются очень высокой износостойкостью, работа с ними проста, удобна и практична.

Гибкая (эластичная) черепашка хороша для мокрой или сухой ручной шлифовки и полировки плиточной мозаики, камня, дерева и других не ровных и не вполне ровных поверхностей, сглаживая поверхность и придавая округлость.

Особенности в работе

Для этих же работ можно использовать шлифовальный круг, жёсткий или гибкий (наборной) они легче, но намного менее долговечны. Кроме того, абразивный круг для выполнения таких работ опасен (ломается, разлетается).

Использование черепахи при использовании любого электрического инструмента требует обязательного использования комплекса защитных средств – подавления пыли, очков, желательны и шумозащитные наушники, а при мокром способе – надёжной изоляции.